彈簧設置在流體之內為彈簧內置式、反之為彈簧外置式按照補償安排彈簧的數量分為單彈簧式、多彈簧式。
按照彈性元件是否隨軸一同旋轉分為旋轉式、中止式機械密封。
密封流體在密封端面間的泄露方向如果與軸旋轉的離心方向共同則為外流式,反之為內流式。
按照密封端面直觸摸摸與否分為觸摸式機械密封,反之為非觸摸式,其又可分為流體靜壓式及流體動壓式。
按照有否波紋管狀況可分為非波紋管式波紋管式,后者又可分為金屬波紋管、四氟波紋管、橡膠波紋管等幾種。
一般來說低硬度的材料更柔韌而且這些泛塞封更適合在粗糙表面或具有更好的一致性,雖然他們更容易磨損和擠出變形。
用于泛塞封材料的硬度變量范圍可以從軟到40 to 50 SHA,上至很硬的復合物達到95 SHA硬度。
硬度也被膨脹所影響。膨脹趨向減小硬度并且同時會增加擠壓。同樣的,硬度也會被溫度影響,隨著溫度增加而減小,并且反之亦然。同時擠壓也被泛塞封的膨脹或收縮而改變。
系統溫度認為是選擇材料的關鍵因素,并且在損耗范圍內有重要影響;由于摩擦力的結果,密封圈唇邊的溫度通常高于系統溫度,盡管不能在準確的條件下被預計。因為他被許多因素而決定,如材料,密封圈的外形,流體的類型,和表面質量。由于流體的粘度和溫度成反比,泄漏量可以被認為與溫度倒數的平方根成比例關系。
低溫:當流體粘度上升,密封圈材料的硬度增加了,并且密封圈失去了彈性,因此過厚的流體流過了
中等溫度:這是液體具有適當的粘度去避免損耗的狀態,通過充分的潤滑和密封圈形狀的變化,并且由于熱膨脹和硬度的變化,不會決定性影響密封系統的性能
高溫:密封材料變得更具有伸縮性,密封圈體積增加和液體粘度的減小,因此減少了損耗。然而,在此同時,潤滑不足會增加損耗和不規則運動的風險
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